“看,我們現在的氮氧化物排放量是每標準立方米89毫克!”上午10時35分,燕化熱房屋貸款力廠中心監控室里,燕山石化熱力廠生產技術部副部長張剛指著電腦屏幕上的實時數據自豪地說。就在半個月前,這個數字還在150到180毫克之間徘徊。而依照北京市的排放標準,工業鍋爐排放氮氧化物要在每立方米200毫克以內。
  監控室外,這套燕化廠區里年歲最大的3號油氣鍋爐剛剛經歷了一場“大手術”。為了供應煉油、化工時需要的蒸汽,爐膛里10多個環成一圈的“火嘴”,在動輒五六百攝氏度的高溫下滿力噴射著火焰,通過燃燒天然氣生產蒸汽。從9月下旬開始,這10多個火嘴被一一換下。和原先單獨一個管子的舊火嘴不同,新“上任”的裝備增添了不少繁複的管線,原先只有一個出口的火嘴下方室內設計,多了3個刻著不同刻度的壓力閥門。在後方的監控室里,一套“低氮燃燒器”系統在實時監控著爐膛里不同部位的燃燒溫度。
  “天然氣在爐膛里燃燒時支票借款會造成局部高溫,接觸空氣後就會產生過多的氮氧化物。”燕山石化環保部高級主管程文紅介紹,給火嘴上安裝閥門後,通過後臺對溫度實時監測,燃燒溫度也會隨之改變。這就使得爐膛內原先分佈均勻的火力點,就會依照需要的火焰溫度被分級。這樣一來,天然氣就不會產生過度燃燒。
  拿著印表機里剛出爐的“熱乎”數據,程文紅臉上露出了笑容,“平均下來,實現氮氧化物減排58%!”要知道氮氧化物一旦進入空氣中設計裝潢,就成了酸雨的“罪魁禍首”,對空氣的污染十分嚴重。
  事實上,這次“手術”是這部分鍋爐西服自建廠以來經歷的第二次變化。2007年起隨著燕化陸續新上了幾套用石油焦做燃料的大型熱力鍋爐,原先這15個燒重油的小鍋爐退到“二線”,使用的燃料也換成了天然氣。只有在冬季廠區對蒸汽需求量處於高峰時,所有鍋爐才會滿產運作。而作為一種清潔能源,用天然氣做燃料基本實現“無硫”、“無塵”排放,只會產生部分氮氧化物。
  既然是清潔能源,氮氧化物的排放量難道超標了?
  當然不是。在程文紅的電腦里,有著一份名為“3號油氣鍋爐排放物檢測”的EXCEL表格裡,記錄著從2007年起後臺監控系統對鍋爐平均每一小時的排放指標數據。“基本上維持在每立方米150毫克到180毫克之間。”程文紅說,這符合北京市對工業鍋爐排放氮氧化物的要求。
  只是達標,這還不夠。
  今年年初,燕化開始了一場對生產過程中產生的所有污染物進行一一排查的“糾察戰”。在和西安熱工院進行了幾次交流後,燕化科研團隊提出了可以進行“低氮燃燒器”的嘗試,在已經有了“安全牌”的天然氣燃燒環節里“省出”排放量來。
  就這樣,這套在國內剛剛興起、遠未成熟的低氮燃燒器設備被應用到了燕化的熱力鍋爐里。在3號油氣鍋爐試運行成功後,燕化將在2014年10月底前,完成對另外14台油氣鍋爐的改造。
  本報記者 張倩怡
  圖為技術人員正對新安裝的低氮燃燒器進行檢查,確保鍋爐燃燒正常。
  魯賀攝  (原標題:燕化鍋爐氮氧化物排放量減半)
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